Mjere za sprječavanje pucanja izlazne linije mjerača razine

Mjerač razine - Puno informacija o mjeraču razine već je predstavljeno i vjerujem da mjerač razine svima nije stran. Dakle, koje su mjere za sprječavanje pucanja ekstrakcijskog cjevovoda mjerača razine tekućine?
(1) Održavajte neometan rad i smanjite fluktuacije tlaka kako biste smanjili opetovano djelovanje radnog tlaka na ekstrakcijskom vodu mjerača razine tekućine visokotlačnog separatora;
(2) Prilikom zavarivanja izlaznog cjevovoda mjerača razine separatora visokog tlaka, potrebno je strogo kontrolirati specifikacije zavarivanja i smanjiti zaostalo naprezanje zavarivanja s aspekta procesa zavarivanja, dizajna utora i redoslijeda zavarivanja. Tijekom procesa zavarivanja, udarite vrućim čekićem u svakom prolazu zavarivanja kako biste smanjili zaostalo naprezanje i poboljšali pucanje uslijed korozije. Također treba obratiti pozornost na tehnologiju rada zavarivanja kako bi se osiguralo da je stražnji dio zavara dobro oblikovan kako bi se smanjila koncentracija naprezanja i učinkovito spriječilo korozijsko pucanje uslijed naprezanja sumporovodika;
(3) Poboljšajte materijal cijevi i upotrijebite cijev otpornu na naponsku koroziju sumporovodika. Trenutno, hidrogen sulfidni materijali za pucanje uslijed korozije na napon koji se obično koriste u zemlji i inozemstvu su: Cr-Mo čelik, nehrđajući čelik serije 300 i dupleks nehrđajući čelik. Popravak pukotina na ekstrakcijskom cjevovodu mjerača razine visokotlačnog separatora izrađen je od nehrđajućeg čelika 304 u seriji 300 nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik 304 pripada austenitnom nehrđajućem čeliku, ima dobru otpornost na koroziju, sveobuhvatna mehanička svojstva, svojstva procesa i svojstva okoliša, ali u okruženju koje sadrži kloridne ione, lako je proizvesti kloridno naprezanje korozijskog pucanja.
(4) Cjelokupni postupak rekristalizirajućeg žarenja ili normalizacije provodi se na novododanom dijelu cijevi prije ugradnje kako bi se smanjila tvrdoća dijela cijevi ispod 22 HRC. U isto vrijeme, na perforiranom području provodi se tretman žarenjem ili normalizacijom kako bi se eliminirao fenomen otvrdnjavanja cijevi u perforiranom području i smanjila tvrdoća cijevi u perforiranom području. Istovremeno se provodi obrada krute otopine na novododanom dijelu cijevi kada za to postoje uvjeti. Kako bi se poboljšala sposobnost sumporvodikove korozije protiv pucanja i produžio vijek trajanja cjevovoda.